阳泉桥梁钻孔桩56型袖阀管

但这两种方法都以体积计量，然后再根据液体的密度换算成重量。由于密度与温度等因素有关，误差比较大，尽管目前有质量流量计，但因价格昂贵，一般企业很少采用，因而用电子称重模块，直接称出物料的重量是比较经济实用的。称重模块称重模块应用于液位指示和控制液位是化工生产过程的一个重要控制参数。通常液位指示除了现场的液位指示仪表外，一般采用变送器把液位信号转换成标准电信号或气信号远传到控制室。但这种方法，除了前面所说因密度的变化引起液位的误差外，还有可能因物料结晶、堵塞等造成假液位的情况，严重时甚至会酿成事故。

阳泉桥梁钻孔桩56型袖阀管


袖阀管注浆孔采用双排梅花形布置，分排分序施工，即先施工内侧（向地下连续墙侧），后施工内侧（背地下连续墙侧），每排先施工1序孔，再施工2序孔，袖阀管施工顺序如图4所示。内排孔与地下连续墙间距不宜超过300mm，内外排孔间距600 mm。采用拉线和卷尺量测的方法，按照设计要求定出孔位，然后用油漆在地面上和地下连续墙的导墙上做出标记。同时，对现场进场的钻机进行编号，便于现场管理。








进行测量放线定出孔位及标高。孔深核对：根据实测标高逐一反推每根袖阀管长度，加固深度符合设计要求。钻孔：根据核对后孔深进行钻孔。钻进过程中做好记录。选用普通水泥单液浆作为本段注浆材料，水灰比0根据注浆过程实际情况进行调整.注浆孔布置注浆钻孔直径71ram，间距1.2m×2m，梅花型布置.。注浆管注浆管采用50mm热轧无缝钢管，壁厚3.5mm，其中用于注浆加固固结范围的钢管管身每隔l5cm按梅花型钻孔，孔径10mm，间距1.5cm，其余钢管不开孔.注浆压力注浆初压0.0.5MPa，终压1.0MPa.。了良

连通性好，漏液严重时，注浆时可掺入一定量的粉煤灰，粉煤灰掺入量为水泥重量的20%～50%。注浆压力及顺序注浆压力0.2～0.3Mpa。要做好注浆施工的地表变形监测，以便于对地面塌陷及水平位移等问题及时的进行解决。在地表变形监测工作开展过程中，要将观测桩的位置设定在坡脚10m以外的位置，以便于提高监测准确性。观测桩的纵向间距应保持在50m以内，并对监测信息进行有效记录，以便于后期对监测结果进行查阅。质量控制术标准及检测注浆采用的材料，水泥，水玻璃，粗砂，粉煤灰等的质量应符合设计要求。







监测可采用在线监测、化学分析、挂片、测厚等方法。第三十三条防腐管理部门应根据实际情况组织编制设备腐蚀监测布点方案和布点图，建立监测台账，及时整理数据，形成系统、完整的监测数据库，分析腐蚀状况、计算腐蚀速率，提出防腐蚀对策。第三十四条针对工艺生产特点，加强对物料中腐蚀性介质含量的监测和分析，建立定期分析制度，严格控制腐蚀性介质的含量。第三十五条应建立硫化氢等关键性腐蚀介质沿工艺流程的分布档案，尤其是对部分用钢材料制造且介质中硫化氢含量较高的设备，每月至少进行一次硫化氢含量的采样分析及数据统计。