用纯度为98%的作为氢火焰离子化检测器的燃气气源,在检测器的14M灵敏度挡上使用时,可能由于纯度不够(含有等可燃性气体),导致基线严重不稳,好象有永远出不完的峰。如果载气纯度不高,又含有微量氧时,将会影响毛细管柱的寿命。气流比例的选择对于氢火焰离子化检测器,需要N2-H2-Air焰,点燃后应为富氧焰,即空气应过量,以完全燃烧,3种气体的佳比例]为N2∶H2=1∶(.85~1),Air∶H2=(6~8)∶1或空气量更大。
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袖阀管注浆工艺流程
(1)利用现场基准点用全站仪按设计要求间距进行布孔,组织相关人员对孔位进行测量和复核,确认无误后方可进行钻孔施工。
(2)成孔:①采用常规地质合金钻头或应用金刚石钻头及冲锤成孔,适用于有浅层杂填石的部位;成孔直径110毫米,钻孔垂直度小于1.0%,孔位偏差小于50毫米;②对于钻孔位置上有较厚杂填石层存在的现象时,应采用全液压冲击钻机成孔,必要时应进行全程套管跟进成孔。该型号钻机自带履带行走装置,移动方便,成孔直径110~140毫米。
(3)清孔:在已完成的钻孔中用浓泥浆进行清孔,排除粗颗粒渣土。
(4)下套壳料:按设计的配合比配置好套壳料,并从孔底往上灌注套壳料至孔口。
(5)制作袖阀管:在直径50mm的PVC塑料管上按间隔35mm的距离开8-10个直径5mm的小孔,开孔范围长约5-8cm,各小孔的位置相互错开;在开小孔约10cm长的外面套上一层约3mm的橡胶膨胀圈(即袖阀),两端用防水胶布密封。
(6)下袖阀管:在下完套壳料在钻孔中下入已制作好的袖阀管。
(7)管线连接:在套壳料达到一定龄期后(约3-7天),在袖阀管内下入注浆器,注浆器的中间约20cm长开槽孔,在其上下各带有止浆塞,将注浆压力管与袖阀管内的注浆器进行连接。
(8)制浆:按设计规定的水灰比制备水泥浆液。
(9)开环注浆:将注浆器下至需要注浆的孔段,启动注浆泵,压送清水,在此过程中压力逐步提高,直到冲开橡胶袖阀及所对应位置的套壳,压力回落后,泵送水泥浆液,一直注浆到设计所规定的压力并稳定为止;在此过程中可视需要或设计规定进行间歇注浆,直到符合设计要求为止。
(10)连续开环注浆:根据设计要求,上下移动注浆管,在需要注浆的各部位依照上诉做法逐步开环注浆,直到完成所有孔段的注浆。
(11)做好注浆过程中各项记录:开环位置、注浆时间、注浆压力、水泥用量、水灰比、注浆过程出现的特殊情况等。
(12)注浆达到设计要求后,清洗管路及袖阀管,拆除注浆管,进行下一孔的注浆。
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工业吸尘器使用完成后应及时将集尘桶垃圾清理干净,同时应使用干净抹布将工业吸尘器及其附件擦拭干净后存放于干燥通风及温度不超过4度的环境内。清灰后的集尘袋可用微温水洗涤干净晒干。定期检查工业吸尘器集尘袋是否损坏,如若损坏应及时进行更换,在更换的时候应将桶内灰尘及时清扫干净。工业用吸尘器的刷子上粘附着毛发、线头要及时清除干净,如若刷子磨损严重,那么应该及时更换。检查工业吸尘器各紧固件,如有松动应及时将其坚固好。
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